Sandgjutningsmaskinlinjen är en komplett uppsättning utrustning och process som används för massproduktion av sandformar inom gjuteriindustrin.

Sandgjutningsmaskinlinjen är en komplett uppsättning utrustning och process som används för massproduktion av sandformar inom gjuteriindustrin,
Kinas sandgjutningsmaskinlinje,

Drag

1. Smidig och pålitlig hydraulisk drift

2. Låg efterfrågan på arbetskraft (två anställda kan arbeta på monteringslinjen)

3. Kompakt transport av monteringslinjemodeller tar upp mindre plats än andra system

4. Parameterinställningen för hällsystemet och flödesinokuleringen kan uppfylla olika hällkrav

5. Hällmantel och formvikt för att säkerställa kvaliteten på sandfärdiga produkter

Mögel och hällning

1. Ohällade formar kommer att lagras på transportbandets vagn

2. Gjutningsfördröjningen påverkar inte gjutmaskinens drift

3. Enligt användarens behov för att öka eller minska längden på transportbandet

4. Automatisk vagnskjutning underlättar kontinuerlig gjutning

5. Valfritt tillägg av gjutmantel och formvikt förbättrar gjutformens kvalitet

6. Hällningen kan röra sig framåt med formen och hällas i vila för att säkerställa att alla formar hälls

Fabriksbild

Automatisk hällmaskin

Gjutningslinje

Servo topp- och bottenskytte sandgjutningsmaskin

Juneng Maskiner

1. Vi är en av få tillverkare av gjuterimaskiner i Kina som integrerar forskning och utveckling, design, försäljning och service.

2. Vårt företags huvudprodukter är alla typer av automatiska gjutmaskiner, automatiska hällmaskiner och modelleringsmonteringslinjer.

3. Vår utrustning stöder produktion av alla typer av metallgjutgods, ventiler, bildelar, VVS-delar etc. Om du behöver, vänligen kontakta oss.

4. Företaget har etablerat en kundservice och förbättrat det tekniska servicesystemet. Med en komplett uppsättning gjutningsmaskiner och utrustning, utmärkt kvalitet och prisvärda priser.

Sandgjutningsmaskinlinjen, även känd som ett sandgjutningssystem eller en produktionslinje för sandgjutning, är en komplett uppsättning utrustning och process som används för massproduktion av sandformar inom gjuteriindustrin. Den består vanligtvis av följande komponenter:
1. Sandberedningssystem: Detta system innebär att formsanden bereds genom att sand blandas med bindemedel (såsom lera eller harts) och tillsatser. Det kan inkludera sandlagringssilos, sandblandningsutrustning och sandkonditioneringssystem.
2. Formtillverkningsprocess: Formtillverkningsprocessen innebär att skapa sandformar med hjälp av mönster eller kärnlådor. Den inkluderar formmontering, justering av mönster eller kärnlådor och sandkomprimering. Detta kan göras manuellt eller med automatiserade formmaskiner.
3. Formgjutningsmaskiner: I en sandgjutningsmaskinlinje används olika typer av formgjutningsmaskiner för att producera sandformar. Det finns flera typer av formgjutningsmaskiner, inklusive kolvlösa formgjutningsmaskiner, kolvgjutningsmaskiner och automatiska formgjutningsmaskiner.
4. Sandgjutningssystem: När sandformarna är förberedda används gjutsystemet för att föra in smält metall i formarna. Detta system inkluderar skopor, gjutkoppar, rännor och flödessystem för att säkerställa ett jämnt och kontrollerat flöde av smält metall.
5. Kyl- och skakningssystem: Efter stelning kyls gjutgodset och tas ut ur formarna. Detta system använder vanligtvis skakningsutrustning eller vibrationsbord för att separera gjutgodset från sandformarna.
6. Sandåtervinningssystem: Sanden som används i gjutningsprocessen måste återvinnas och återanvändas för att minimera avfall och kostnader. Sandåtervinningssystem används för att avlägsna kvarvarande bindemedel från den använda sanden, så att den kan återvinnas för framtida bruk.
7. Kvalitetskontroll och inspektion: Genom hela sandgjutningsmaskinens linje säkerställer kvalitetskontroll- och inspektionsprocesser att gjutgodset uppfyller de specifikationer och standarder som krävs. Detta inkluderar dimensionsinspektion, defektdetektering och utvärdering av ytfinish.
Sandgjutningsmaskinlinjen är utformad för att effektivisera och automatisera hela sandgjutningsprocessen, vilket förbättrar produktivitet, kvalitet och effektivitet. Den kan anpassas baserat på specifika gjuterikrav och den typ av gjutgods som produceras.