Kolvlös gjutningsmaskinEn modern gjuteriutrustning
Den kolvlösa gjutmaskinen är en modern gjuterianordning som främst används för tillverkning av sandformar, och kännetecknas av hög produktionseffektivitet och enkel användning. Nedan kommer jag att beskriva dess arbetsflöde och huvudfunktioner.
I. Grundläggande arbetsprincip för kolvlösa gjutmaskiner
Kolvlösa gjutmaskiner använder främre och bakre kompressionsplattor för att pressa formsanden till rätt form, vilket slutför gjutningsprocessen utan behov av traditionellt kolvstöd. Deras viktigaste tekniska funktioner inkluderar:
Vertikal delningsstruktur: Använder en skjut- och pressmetod för att samtidigt skapa övre och nedre sandformar. Denna dubbelsidiga form minskar förhållandet sand-till-metall till 30–50 % jämfört med enkelsidiga strukturer.
Horisontell avstickningsprocess: Sandfyllning och kompaktering sker i formhåligheten. Hydrauliska/pneumatiska drivningar uppnår formskalets kompression och tryckhållen urformning.
Skjut- och presskomprimeringsmetod: Använder en kombinerad skjut- och pressteknik för att komprimera sanden, vilket resulterar i formblock med hög och jämn densitet.
II. Huvudarbetsflöde förKolvlösa gjutningsmaskiner
Sandfyllningsfas:
Sandramens höjd ställs in enligt formeln: H_f = H_t × 1,5 – H_b, där H_f är sandramens höjd, H_t är målformens höjd och H_b är dragboxens höjd.
Typisk parameterkonfiguration:
Dragboxhöjd: 60–70 mm (standardintervall: 50–80 mm)
Sandinlopp på sandramens sidovägg: Placerat vid 60 % av höjden
Komprimeringstryck: 0,4–0,7 MPa
Skjutning och pressning av formsprutning:
Använder topp- och bottensprutningsteknik, vilket säkerställer fullständig sandfyllning utan porer. Detta är lämpligt för gjutgods med komplexa former och betydande utskjutningar/urtag.
Båda sidor av formblocket har formhåligheter. Den kompletta gjutformen bildas av håligheten mellan två motstående block, med ett vertikalt delningsplan.
Kontinuerligt producerade gjutblock skjuts ihop och bildar en lång rad av formar.
Formförslutning och gjutning:
Spjällsystemet är placerat på den vertikala delningsytan. Eftersom blocken trycks mot varandra, när gjutning sker i mitten av formsträngen, kan friktionen mellan flera block och gjutplattformen motstå gjuttrycket.
De övre och nedre lådarna glider alltid på samma uppsättning styrstänger, vilket säkerställer exakt förslutning av formen.
Avformningsfas:
Hydrauliska/pneumatiska drivningar uppnår skalkompression och tryckbibehållen urformning.
Har en praktiskt utformad kärnplaceringsstation. Draglådan behöver inte glidas eller roteras ut, och avsaknaden av blockerande pelare underlättar enkel kärnplacering.
III. Driftsegenskaper hosKolvlösa gjutningsmaskiner
Hög produktionseffektivitet: För små gjutgods kan produktionshastigheterna överstiga 300 formar/timme. Den specifika utrustningseffektiviteten är 26–30 sekunder per form (exklusive kärnhärdningstid).
Enkel användning: Har en design med en knapptryckning som inte kräver några specialiserade tekniska färdigheter.
Hög nivå av automatisering/intelligens: Utrustad med felvisningsfunktioner, vilket gör det enkelt att diagnostisera maskinavvikelser och orsaker till stillestånd.
Kompakt struktur: Drift i en enda station. Processer från gjutning till kärnsättning, formförslutning, borttagning av kolv och formutmatning utförs alla på en och samma station.
IV. Användningsfördelar med kolvlösa gjutmaskiner
Platsbesparing: Eliminerar behovet av traditionellt flaskstöd, vilket resulterar i ett mindre fotavtryck för utrustningen.
Energieffektiv och miljövänlig: Fungerar helt pneumatiskt och kräver endast en stabil lufttillförsel, vilket resulterar i låg total strömförbrukning.
Stark anpassningsförmåga: Lämplig för effektiv produktion av stora volymer av små till medelstora gjutgods, både med och utan kärnor, inom gjutjärns-, gjutståls- och icke-järnmetallgjutningsindustrin.
Snabb avkastning på investeringen (ROI): Erbjuder fördelar som låg investering, snabba resultat och minskat arbetskraftsbehov.
Genom att utnyttja sin effektivitet, precision och automatisering har den kolvlösa gjutmaskinen blivit en viktig utrustning inom den moderna gjuteriindustrin, särskilt väl lämpad för storskalig produktion av små och medelstora gjutgods.
Quanzhou Juneng Machinery Co., Ltd. är ett dotterbolag till Shengda Machinery Co., Ltd. som specialiserar sig på gjutningsutrustning. Ett högteknologiskt FoU-företag som länge har varit engagerat i utveckling och produktion av gjutningsutrustning, automatiska gjutmaskiner och gjutningsmonteringslinjer.
Om du behöver enKolvlös gjutmaskin, kan du kontakta oss via följande kontaktuppgifter:
Försäljningschef: Zoe
E-mail : zoe@junengmachine.com
Telefon: +86 13030998585
Publiceringstid: 29 oktober 2025