Sandgjutning kan stöta på följande problem i praktiken och motsvarande lösningar:
1. Sandformbrott eller deformation: Sandform kan påverkas av hög temperatur och termisk stress under hällningen, vilket resulterar i brott eller deformation. Lösningar inkluderar användning av höghållfast sandmaterial, ytterligare överbelastning eller stödstrukturer för att förbättra sandens värmemotstånd.
2. Porer och defekter: I processen med sandgjutning, eftersom gasen är svår att fly från sanden, kan det leda till porer eller inre defekter på gjutytan. Lösningarna inkluderar optimering av sandformuleringen, förbättrar designen av gjutningssystemet och lägger till lufthål för att främja den smidiga flykten av gas och minska förekomsten av defekter.
3. Gjutningsstorlek är inte korrekt: sandgjutning, på grund av krympningen och deformationen av gjutningen, kan leda till att gjutstorleken inte är korrekt. Lösningen inkluderar att kontrollera krympningshastigheten för sandform genom att justera formstorleken och rimlig krympningskompensation för att säkerställa att den slutliga gjutningen når den nödvändiga konstruktionsstorleken.
4. Tung industri och hög skrothastighet: På grund av den begränsade livslängden för sandform kan tung industri och reparation krävas, vilket resulterar i en hög skrothastighet i produktionsprocessen. Lösningar inkluderar optimering av sandformaddesign, med hjälp av sandformmaterial med bättre värmebeständighet, stärkande underhåll av sandform etc. för att förlänga sandformens livslängd och minska avfallshastigheten.
Den framtida trenden för sandgjutningsindustrin kan inkludera följande aspekter:
1. Automation och intelligens: Med den kontinuerliga framstegen inom vetenskap och teknik kommer sandgjutning att introducera mer automatisering och intelligent teknik för att förbättra produktionseffektiviteten och kvaliteten.
2. Miljöskydd och energibesparing: Minska avfallet och energiförbrukningen i processen för sandberedning och främja utvecklingen av sandgjutningsindustrin mot riktning mot miljöskydd och energibesparing.
3. Hög kvalitet och hög precision: Genom att optimera sandgjutningsmaterial och processer förbättras ständigt kvaliteten och precisionen på gjutningarna för att möta den högre marknadens efterfrågan på produkter.
4. Snabb tillverkning och anpassning: Introducera snabb prototypningsteknik och anpassad tillverkning för att förkorta produktionscykeln och tillhandahålla personliga produktlösningar.
5. Material Innovation och applikationsutvidgning: Utforska tillämpningen av nya material vid sandgjutning och öppna bredare marknadsutsikter.
Ovanstående är bara en av de möjliga utvecklingsriktningarna inom sandgjutningsindustrin i framtiden. Med den kontinuerliga utvecklingen av teknik och förändring av marknadens efterfrågan har sandgjutningsindustrin mer utvecklingspotential och möjligheter.
Post Time: Nov-06-2023