JN-FBO- och JN-AMF-seriens formsprutmaskiner kan ge gjutningar betydande effektivitet och fördelar.

JN-FBO- och JN-AMF-seriens formgjutningsmaskiner kan ge gjutningar betydande effektivitet och fördelar. Följande är funktionerna och fördelarna med varje:

JN-FBO-serien gjutmaskin:

Den nya tryckregleringsmekanismen för sprutbetong används för att uppnå en jämn densitet hos gjutsanden, som inte begränsas av gjutsanden, har ett brett tillåtet intervall och är lätt att hantera och uppnå hög precision vid gjutning.
.
Den nedre lådans glidande typ används för att ge en säker och naturlig arbetsställning och förbättra användarkomforten.
Operativsystemet är enkelt och använder en pekskärm för att ge ett lättförståeligt gränssnitt för att säkerställa säkerhet och tillförlitlighet i driften.
Tack vare användningen av toppspridningsmetoden behövs ingen alltför strikt sandhantering, utan man kan använda en hög komprimerad mängd sand.
Att byta platta är enkelt och snabbt, vilket förbättrar produktionseffektiviteten.

JN-AMF-serien gjutmaskin:

Kombinerat med vertikal sandfyllning och horisontell typning har den egenskaperna god sandfyllningsprestanda, enkel struktur, enkel drift och hög kostnadseffektivitet, särskilt lämplig för små och medelstora gjuteriföretag.
.
Det lägre blästringstrycket bidrar till sandfyllning, luftförbrukningen är lägre och ekonomin förbättras.
Med den kombinerade sandsprutningsfunktionen kan olika sandsprutningskombinationer väljas beroende på olika gjutgods för att förbättra kompakthetsfördelningen vid förkomprimering.
Den unika deflektorplattan och den kombinerade lufttillförselanordningen styr effektivt sandflödets riktning under sandskjutning, skyddar formen och fyller skuggdelen.
Gjutsandfluiditetskänsligheten är låg, vilket gör att sanden inte lätt fäster, vilket minskar rengöringstiden och förbättrar produktionseffektiviteten.
Jämn komprimering, formspecifikt tryck kan justeras för att möta behoven hos olika gjutningar.
Dessa gjutmaskiner medför betydande ekonomiska och miljömässiga fördelar för gjutningar genom att förbättra produktionseffektiviteten, minska sand- och energiförbrukningen, minska avfallsnivån och förbättra gjutkvaliteten.