Sandgjutning är en vanlig gjutningsmetod som har följande fördelar:
1. Låg kostnad: Jämfört med andra gjutningsmetoder är kostnaden för sandgjutning lägre. Sand är en allmänt tillgänglig och relativt billig mätare, och processen för att göra sand är relativt enkel och kräver inte komplex utrustning och teknik.
2. Hög designfrihet: Sandgjutning kan flexibelt tillverka gjutningar av olika former och storlekar, vilket är lämpligt för produktion av komplexa och oregelbundna delar. Designern kan justera sandformens form, struktur och avskedsmetod enligt kravet för att uppfylla kraven i olika gjutningar.
3. Good Dimensional Stability of Castings: Sandgjutning kan eliminera krympningsfel i gjutningarna i viss utsträckning. En tillräcklig krympningskammare tillhandahålls i sandformen för att rymma den linjära expansionen av gjutningen under kylningsprocessen, vilket gör gjutningens dimensionella stabilitet bättre.
4. Stark anpassningsförmåga: Sandgjutning är lämplig för gjutning av olika metaller och legeringar, inklusive järn, stål, aluminium, koppar och så vidare. Olika typer av sand kan väljas enligt gjutningens krav för att få bättre gjutningsresultat.
Följande punkter bör noteras när du kastar sandform:
1. Sandkvalitet: Sand måste ha en viss styrka och värmebeständighet, tål effekterna av flytande metall och temperatur. Ytan på sandformen ska vara slät, utan sprickor och defekter för att säkerställa gjutningens kvalitet.
2. Hälltemperatur: Det är mycket viktigt att kontrollera flytande metall för hällningstemperatur. För hög temperatur kommer att leda till sandförbränning, deformation eller sprickbildning; För låg temperatur kan leda till ofullständiga fyllning och gjutning av kvalitetsproblem.
3. Gjutningshastighetsburk läge: Rimlig gjutningshastighet och läge kan förhindra att defekter förekommer såsom porer och sandhål. Överdriven gjutningshastighet på kort tid bör undvikas för att fullt ut sandformen utan att införa gas.
4. Hällordning: För komplex gjutning, särskilt de med multipe -grindar, är det nödvändigt att ordna hällordningen rimligt för att säkerställa att metallvätskan är fullt fylld i alla delar och till AVOD -förkylning ADN -segregering.
5. Kylning och behandling: Gjutning måste kylas och behandlas efter hälla. Korrekt kyltid och metod kan undvika sprickor och defromation orsakade av termisk stress och förbättra gjutningens mekaniska egenskaper.
I allmänhet, vid gjutning av sandform, är det nödvändigt att uppmärksamma för att kontrollera kvaliteten på sandform, hälla temperatur, hälla hastighet och läge, hälla sekvens och efterföljande kyl- och behandlingsprocess för att få gjutningar av hög kvalitet.
Post Time: Oct-31-2023