Sandgjutning är en vanlig gjutningsmetod som har följande fördelar:
1. Låg kostnad: Jämfört med andra gjutningsmetoder är kostnaden för sandgjutning lägre. Sand är ett allmänt tillgängligt och relativt billigt material, och processen att tillverka sand är relativt enkel och kräver inte komplex utrustning och teknik.
2. Hög designfrihet: sandgjutning kan flexibelt tillverka gjutgods i olika former och storlekar, vilket är lämpligt för produktion av komplexa och oregelbundna delar. Konstruktören kan justera sandformens form, struktur och delningsmetod enligt behov för att möta kraven hos olika gjutgods.
3. God dimensionsstabilitet hos gjutgods: sandgjutning kan eliminera krympningsdefekter i gjutgods i viss mån. En tillräcklig krympkammare finns i sandformen för att hantera gjutgodsets linjära expansion under kylningsprocessen, vilket förbättrar gjutgodsets dimensionsstabilitet.
4. Stark anpassningsförmåga: sandgjutning är lämplig för gjutning av en mängd olika metaller och legeringar, inklusive järn, stål, aluminium, koppar och så vidare. Olika typer av sand kan väljas enligt gjutningens krav för att få bättre gjutresultat.
Följande punkter bör beaktas vid gjutning av sandform:
1. Sandkvalitet: Sanden måste ha en viss styrka och värmebeständighet, och den måste kunna motstå påverkan av flytande metall och temperatur. Sandformens yta ska vara slät, utan sprickor och defekter för att säkerställa gjutningens kvalitet.
2. Gjuttemperatur: Det är mycket viktigt att kontrollera gjuttemperaturen för flytande metall. För hög temperatur leder till sandbränning, deformation eller sprickbildning; för låg temperatur kan leda till ofullständig fyllning och problem med gjutkvaliteten.
3. Gjutningshastighet i gjutformen: Rimlig gjutningshastighet och -läge kan förhindra uppkomsten av defekter som porer och sandhål. För hög gjutningshastighet på kort tid bör undvikas för att helt slipa formen utan att gas introduceras.
4. Gjutordning: För komplex gjutning, särskilt de med flera gjutportar, är det nödvändigt att arrangera gjutordningen rimligt för att säkerställa att metallvätskan är helt fylld i alla delar och för att undvika kall isolering och segregering.
5. Kylning och behandling: Gjutgods behöver kylas och behandlas efter gjutning. Korrekt kylningstid och -metod kan undvika sprickor och deformation orsakad av termisk stress och förbättra gjutgodsets mekaniska egenskaper.
I allmänhet, vid gjutning av sandform är det nödvändigt att vara uppmärksam på att kontrollera sandformens kvalitet, gjuttemperatur, gjuthastighet och -läge, gjutsekvens och efterföljande kylnings- och behandlingsprocess för att få högkvalitativa gjutgods.
Publiceringstid: 31 oktober 2023