Utnyttja Industry 4.0 Fjärrövervakning för gjut- och gjutmaskiner vid JNI-automation

Hardnessing Industry 4.0 Fjärrövervakning vid JNI-automation

I ett automationsföretag kan hårdheten Industry 4.0 fjärrövervakning av gjutgods och gjutmaskiner uppnå realtidsövervakning och fjärrkontroll av produktionsprocessen, med följande fördelar:

1. Realtidsövervakning: Genom sensorer och datainsamlingsutrustning kan hårdhetsinformationen för gjutgods och gjutmaskiner övervakas i realtid, inklusive hårdhetsvärden, kurvförändringar etc.

2. Fjärrkontroll: Genom nätverksanslutning och fjärrkontrollsystem kan gjutnings- och formningsmaskiner fjärrstyras och justeras för att förbättra produktionseffektiviteten och flexibiliteten.

3. Dataanalys: De insamlade hårdhetsdata kan analyseras i realtid och historia, och processparametrar och produktkvalitet kan förutsägas av algoritmer och modeller för att ge mer exakta kontrollstrategier och beslutsstöd.

4. Felvarning: Genom att övervaka och analysera hårdhetsdata för gjutgods och formmaskiner kan onormala förhållanden och feltecken hittas i tid och åtgärder kan vidtas i förväg för att undvika stillestånd och minska förluster.

5. Kvalitetsspårbarhet: Genom fjärrövervakningssystemet kan hårdhetsdata för varje gjutning registreras och spåras för att uppnå kvalitetsspårbarhet och spårbarhet, vilket ger stöd för kvalitetsledning och kvalitetscertifiering.

Genom Hardness Industry 4.0 fjärrövervakning kan automationsföretag uppnå exakt övervakning och kontroll av produktionsprocessen för gjutgods och gjutmaskiner, vilket förbättrar produktionseffektiviteten, produktkvaliteten och processoptimeringsmöjligheterna.


Posttid: 2023-november