Som en kärnutrustning i den moderna gjuteriindustrin,helautomatiserade sandformgjutningsmaskineruppvisar följande trender och egenskaper i sin tillämpning och utveckling:
Nuvarande teknologiska tillämpningar
Innovationer inom 3D-utskriftsteknik
Sandformsskrivare som använder bindemedelssprutteknik (BJ/3DP) har möjliggjort formfri produktion, vilket stöder tillverkning av extra stora sandformar upp till 4 meter med en tryckprecision på 10 mikron. Detta är lämpligt för småskalig produktion av komplexa gjutgods inom flyg-, fordons- och andra industrier. Till exempel Longyuan Forming'Utrustningen i AFS-J-serien har klarat 1 000 timmars stabilitetstester, vilket avsevärt förkortar utvecklingscyklerna för nya produkter.
Förbättrade intelligenta funktioner
Dazhan Maskiner's helautomatiska horisontella formgjutningsmaskiner integrerar servodrivningar, visuell positionering och IoT-teknik, vilket uppnår en klämnoggrannhet på±0,15 mm och en produktionseffektivitet på 300 formar/timme samtidigt som miljöstandarder uppfylls med dammkoncentrationer under 4 mg/m³³.
Utrustning från företag som Delin Intelligent har PLC-styrsystem och snabba formbyten (inom 10 minuter), vilket stöder lagring av formel för flera processer för att möta kraven från komplexa gjutgods som pumpar med långt tryck och komponenter med hög fläns.
Uppgraderingar i traditionella processer
Implementeringstakten för automatiserade gjutningslinjer (t.ex. DISA230, FMEFA-SD6) har ökat, och inhemskt producerad utrustning har gradvis ersatt importerade produkter. Det finns dock fortfarande tekniska luckor inom området ultrastora gjutgods (>5 ton).
Branschutvecklingstrender
Grön och koldioxidsnål omställning
Andelen smältning i elektrisk ugn förväntas öka från 40 % år 2023 till 55 % år 2025. Nästa generations ”koldioxidneutrala gjutenheter” minskar koldioxidutsläppen per ton gjutgods med 50 % genom återvinning av spillvärme och andra tekniker.
Slutna sandsprutningssystem och sandåtervinningsanordningar minimerar sandspill, och dammutsläppen uppfyller EU:s EN-standarder.
Förändringar i marknadsstrukturen
Kina'Marknaden för gjutjärnsmaskiner förväntas nå 105 miljarder yen år 2025, varav avancerad utrustning står för 35 %. Klustren i Yangtzeflodsdeltat och Pärlflodsdeltat dominerar 70 % av produktionskapaciteten.
Inhemska utrustningspriser utgör bara 60 % av importerade märkens priser, och företag som Dazhan Machinery har redan en inhemsk marknadsandel på 28 %, vilket accelererar importsubstitutionen.
Intelligenta och kundanpassade lösningar
5G+ digital tvillingteknik tillämpas på nya generationens maskiner, vilket uppnår en utnyttjandegrad på 92 % av utrustningen och en livslängd på 500 000 cykler för formar.
Anpassade dubbelstationslösningar för ultrastora gjutgods, såsom vindturbinflänsar, blir ett viktigt FoU-fokus.
Fallstudier
FordonssektornEtt företag i Zhejiang-området minskade arbetskraftsbehovet med 75 % och sänkte porositetsdefekter i gjutningen från 5 % till 0,3 % efter att ha infört helautomatiska gjutmaskiner.
Precisionsmaskiner3DP-sandtrycksteknik gör det möjligt för aluminiumgjutgods att matcha precisionen hos investeringsgjutning samtidigt som de totala kostnaderna minskar med 30 %.
FramtidsutsikterMed genomförandet av handlingsplanen för gjuteriindustrins koldioxidtopp,helautomatiserade sandformgjutningsmaskinerkommer att fortsätta utvecklas mot högre precision, lägre energiförbrukning och större flexibilitet.
Om du behöver en servogjutningsmaskin kan du kontakta oss via följande kontaktuppgifter:
Försäljningschef: Zoe
E-post:zoe@junengmachine.com
Telefon: +86 13030998585
Publiceringstid: 7 juni 2025